현장의 많은 안전관리자들이 반복해서 듣는 말입니다. “이전에도 비슷한 사고가 났어요”, “그땐 조치했는데 왜 또 발생했죠?” 이런 사고들은 단순한 실수나 일회성 미흡 때문이 아닙니다. 위험요인의 관리 전략이 ‘일시적 대응’에 머물러 있었기 때문입니다. 사고가 반복된다는 건, 단순히 위험이 존재하는 게 아니라 ‘그 위험을 관리하는 방식’에 구조적 결함이 있다는 신호입니다. 더욱이 반복되는 사고는 조직 내에서 점점 무감각하게 받아들여질 … Read more
화학공장은 위험성평가가 특히 어렵고 복잡한 사업장 중 하나입니다. 취급하는 물질이 수백 가지에 이르고, 공정도 다단계로 구성되어 있어 유해위험요인을 빠짐없이 정리하는 것이 매우 중요한 과제입니다. 하지만 실무에서는 막상 문서를 작성하려고 하면 “무엇부터 써야 하지?”, “이게 빠진 건 아닌가?” 하는 고민이 계속됩니다. 그럴 때 필요한 것이 바로 체계적으로 정리된 유해위험요인 목록 샘플입니다. 정리되지 않은 위험요인 목록은 현장에서의 … Read more
현장에서 위험성평가를 할 때 많은 실무자들이 고민합니다. ‘이걸 점수로 평가해야 할까, 아니면 작업자의 감으로 판단해도 괜찮을까?’ 이 고민은 결국 정성적 평가 방식과 정량적 평가 방식 중 어떤 것이 더 적합한가에 대한 질문으로 이어집니다. 두 방식은 평가 접근 방식부터 완전히 다릅니다. 정성적 평가는 직관과 경험에 기반하고, 정량적 평가는 수치와 공식에 기반합니다. 현장 상황이 단순하지 않기 때문에, … Read more
위험성평가를 하다 보면 이런 상황을 자주 맞이하게 됩니다. 점수로는 높지도, 낮지도 않은 애매한 등급. 즉, ‘중간 위험등급(Risk Score 46 혹은 69 구간)’입니다. 이 등급은 즉시 중지해야 하는 고위험 항목은 아니지만, 그렇다고 무시하고 넘어가기에는 사고로 이어질 가능성이 꽤 높은 수준입니다. 실제로 많은 사고가 ‘중간 등급으로 분류된 항목’에서 발생합니다. 이유는 단 하나. 조치계획이 수립되지 않거나, 계획은 있지만 … Read more
위험성평가를 처음 시작하는 사람에게 가장 어려운 건 ‘위험요인을 도출하라’는 지시입니다. 대부분 평가양식을 펼쳐놓고 ‘도대체 뭘 써야 하지?’라는 생각에 머뭇거리게 되죠. 하지만 유해위험요인 도출은 특별한 전문가의 영역이 아닙니다. 작업을 눈으로 보고, 사고를 상상하는 능력만 있어도 충분히 시작할 수 있습니다. 사고는 대부분 ‘이럴 줄 몰랐다’는 순간에 발생합니다. 하지만 그 말 뒤에는 언제나 사소하지만 반복되던 이상 징후가 있었죠. … Read more
위험성평가를 하다 보면 가장 먼저 막히는 부분이 ‘어떻게 항목을 나눌 것인가’입니다. 작성법을 모르거나 형식이 틀린 게 아니라, 평가 단위가 현장과 맞지 않아 생기는 문제가 대부분입니다. 같은 기계를 다루더라도 작업 내용이 다르면 위험이 달라지고, 같은 공정을 평가해도 세분화가 부족하면 중요한 위험요인을 놓칠 수 있습니다. 위험성평가 항목 구성 방법은 단순히 목록을 나누는 일이 아니라, 작업 흐름을 읽고 … Read more
“한 명이 위험할 때, 옆에 한 명이 있으면 사고를 막을 수 있습니다.” 이 단순한 진실이 2인 1조 작업의 출발점입니다. 특히 밀폐공간, 고소작업, 전기설비 점검처럼 위험이 눈에 띄지 않거나, 한순간에 돌이킬 수 없는 사고로 이어질 수 있는 작업에서는 한 명의 판단이나 대응만으로는 충분하지 않습니다. 2인 1조는 단순히 두 명이 한 조로 움직이는 것이 아니라, ‘한 명은 … Read more
사람이 죽고 나서야 바뀌는 시스템은, 이미 늦은 시스템입니다. 작업 중지권은 누군가의 사고를 되풀이하지 않기 위한 가장 현장적인 권리이자 안전한 판단의 출발점입니다. “이 상태로 계속 작업해도 되나?” “지금 이건 너무 위험한데, 누구도 멈추지 않는다.” 현장에서는 매일 이런 고민이 반복됩니다. 작업 중지권은 그런 순간에 작업자가 직접 멈출 수 있는 권리, 즉 작업자 생명권의 제도적 보장장치입니다. 하지만 여전히 많은 사람들은 ‘그 … Read more
기계가 돌아가는 작업장은 항상 위험이 존재합니다. 그중에서도 협착위험은 가장 흔하고, 가장 치명적인 사고 중 하나입니다. 작업자의 손이나 팔이 기계에 끼이면서 골절, 절단, 사망에 이르는 사례는 매년 반복되고 있습니다. 문제는 이 사고들이 대부분 예방 가능하다는 점입니다. 그 중심에 있는 기술이 바로 인터록(Interlock) 장치입니다. 기계가 열리거나 커버가 벗겨지는 상황에서 자동으로 작동을 멈추는 인터록은, ‘사람의 실수를 대신 막아주는 기계의 … Read more
여름철이나 고열을 사용하는 산업현장에서 땀이 나는 건 당연한 일입니다. 하지만 문제는 ‘그 땀의 양이 과도하게 많아지고, 몸이 스스로 조절하지 못하는 상태’까지 가는 순간부터입니다. 그게 바로 고온작업에서의 실질적인 위험입니다. 열사병, 탈수, 의식 저하, 심하면 심정지까지. 이 모든 증상은 단지 더워서가 아니라, 작업환경과 관리 기준이 부족해서 발생하는 예방 가능한 사고입니다. 문제는 고온작업이 흔히 ‘계절적인 일’이나 ‘익숙한 상황’으로 간주되며, 관리 … Read more