중대재해 발생 시 회사와 대표자 책임, 어디까지 분리될 수 있을까?

중대재해가 발생했을 때, 대표이사 개인이 형사처벌을 받을 수 있다는 사실은 많은 경영자에게 큰 부담입니다. “회사의 일이었는데, 왜 내가 감옥에 갈 수 있는 거지?”라는 질문이 나오는 것도 무리가 아니죠. 그렇다면 중대재해처벌법에서 말하는 책임은 어디까지 ‘대표자 개인’에게 부여되는 걸까요? 그리고 회사와 대표자의 책임은 실제로 분리할 수 있을까요? 이 글에서는 중대재해 발생 시 회사·대표자 책임 분리에 대한 법적 … Read more

중대재해처벌법 주요 위반 사례 분석

2022년 1월, 중대재해처벌법이 본격 시행된 이후 기업들의 경영 환경은 눈에 띄게 달라졌습니다. 이 법은 단순한 산업안전 규정을 넘어, 경영책임자의 법적 책임을 직접적으로 묻는 강력한 안전 규제입니다. 특히 중대산업재해가 발생했을 때, 현장 관리자가 아닌 대표이사까지 형사처벌을 받을 수 있다는 점에서 많은 기업들이 법 적용 범위를 명확히 알고 싶어합니다. 하지만 여전히 현장에서는 “어떤 경우에 법이 적용되는가?“라는 질문이 … Read more

가연성 가스 저장탱크 주변 설치 제한 조건 정리 (거리·금지사항 포함)

가연성 가스를 다루는 저장탱크는 그 자체가 폭발 가능성을 내포한 위험물입니다. 때문에 어디에 설치하고, 주변에 어떤 시설이 있는지에 따라 엄격한 제한이 따릅니다. 하지만 실무에서는 이 기준을 모르고 설치하거나, 단순히 시공사에 맡겼다가 법정 제재나 시정명령을 받는 사례가 반복되고 있습니다. 이 글에서는 가연성 가스 저장탱크 설치 시 지켜야 할 거리 기준과 제한 조건을 법적 근거 중심으로 정리했습니다. 가연성 가스 … Read more

취급시설 점검 주기 정리표 (자율·법정 기준 포함)

화학물질 취급시설에서는 ‘점검 주기’가 곧 안전입니다. 한 번의 누출이나 폭발 사고도 수십억 원의 피해와 인명 사고로 이어질 수 있습니다. 하지만 실무 현장에서는 “언제, 무엇을 점검해야 하는지” 명확하지 않다는 혼란이 많습니다. 특히 ‘자율점검’과 ‘법정점검’의 기준 차이, 점검 주기를 정리한 표가 없어 시행착오를 겪기 쉽습니다. 이번 글에서는 취급시설의 자율·법정 점검 주기 및 항목을 한눈에 정리해 드리겠습니다. 자율점검과 법정점검, … Read more

약품 이송용 호스 파손, 왜 생기고 어떻게 막을까?

약품을 이송하는 공정에서 호스 파손은 단순한 장비 고장이 아닙니다. 강산이나 유기용제가 새어 나오면 화재, 부식, 인명사고로 이어질 수 있습니다. 제약·화학 현장에서는 자주 사용되는 호스지만, 대부분 정기 점검이나 관리 기준이 명확하지 않거나 실무자의 경험에만 의존하는 경우가 많습니다. 이 글에서는 약품 이송용 호스가 왜 파손되는지, 이를 어떻게 예방할 수 있는지 실무 관점에서 정리했습니다. 호스 파손, 왜 자주 일어날까? 약품과 호스 … Read more

액체/기체 화학물질별 보관 용기 비교 재질별 안전기준 총정리

화학물질을 다룰 때 가장 먼저 확인해야 할 것은 무엇일까요? 바로 어떤 용기에 보관하느냐입니다. 용기의 재질이 맞지 않으면, 화학반응이나 기체 누출, 심지어 폭발 사고까지 일어날 수 있습니다. 특히 액체와 기체는 각각의 물리적 성질과 위험도가 다르기 때문에, 이에 적합한 용기를 선택하는 것이 핵심입니다. 이 글에서는 액체·기체 화학물질을 안전하게 보관하기 위한 용기 재질과 선택 기준을 비교해 보겠습니다. 액체 vs 기체, … Read more

초보자를 위한 P&ID 기호 읽는 법 도면 해석 실무 예시 포함

처음 P&ID 도면을 펼치면, 선과 기호들로 가득 찬 복잡한 지도가 눈앞에 펼쳐집니다. ‘이게 무슨 말이지?’, ‘도대체 어디부터 봐야 하지?’라는 생각이 들지요. 하지만 걱정하지 마세요. 이 글에서는 P&ID 기호 해석법을 가장 쉽게, 그리고 실무적으로 설명해 드리겠습니다. 도면은 결국 ‘공정을 시각화한 언어’입니다. 기호만 읽을 수 있다면, 여러분도 충분히 전체 시스템을 이해할 수 있습니다. P&ID란 무엇인가요? P&ID는 ‘Piping and … Read more

배관 설계도 보는 법, 어렵지 않습니다 (현장 실무자용 완전 가이드)

배관 설계도는 처음 보면 ‘암호문’처럼 느껴지곤 합니다. 선 하나에도 수많은 의미가 담겨 있고, 각 기호마다 배관 재질, 유체 종류, 압력 조건까지 표현되죠. 하지만 이 설계도를 읽지 못하면, 공정 전체를 이해하는 데 큰 어려움을 겪게 됩니다. 설계도를 이해한다는 건, 단순히 도면을 ‘보는 법’을 아는 게 아니라, 현장을 예측하고, 사고를 줄이는 감각을 갖춘다는 의미입니다. 설계도의 기본: 선, … Read more

공정 내 배관 재질 선정 기준 정리 (내식성·내열성 비교 포함)

배관 재질 선택은 단순히 철이나 플라스틱을 고르는 문제가 아닙니다. 설계 초기 단계에서 이 기준이 잘못 잡히면, 나중에 생기는 문제는 치명적일 수밖에 없습니다. 부식, 누수, 온도에 의한 팽창, 화학반응에 따른 변형까지. 배관은 ‘공정의 혈관’이기 때문에, 이 재질을 어떤 기준으로 선택해야 할지는 반드시 정확하게 이해해야 합니다. 특히 석유화학 공정에서는 고온·고압 상태의 유기화합물이 흐르기 때문에, 열팽창과 화학반응에 강한 … Read more

탱크로리 하역작업 안전수칙 총정리

공장에서 가장 위험한 순간은 언제일까요? 바로 ‘탱크로리 하역작업’ 중입니다. 수만 리터의 화학물질이 이동하고, 조금만 방심해도 누출·폭발·화재 같은 중대사고로 이어집니다. 그래서 오늘은 ‘지켜야 할 건 딱 하나, 안전입니다’라는 마음으로 현장에서 꼭 필요한 탱크로리 하역작업 안전수칙을 소개합니다. 사고의 90%는 ‘기초 수칙 미준수’에서 시작됩니다 하역작업 중 일어나는 사고는 대부분 기본을 지키지 않아 생깁니다. 특히 정전기로 인한 폭발과 밸브 … Read more