협착·낙하·전도 위험요소별 사고 사례 정리 (실제 사고와 예방대책까지)
산업현장에서 자주 발생하는 사고 유형 중 ‘협착’, ‘낙하’, ‘전도’는 근로자의 생명을 위협하는 중대재해로 이어질 가능성이 높습니다.
이 사고들은 반복적으로 발생하지만, 많은 현장에서 여전히 “그렇게 위험한 줄 몰랐다”는 말이 들립니다. 결국, ‘경험’과 ‘사례’를 통한 경각심 부여가 핵심입니다.
협착은 신체 일부가 기계나 설비 사이에 끼이는 사고로, 고속 회전체나 무거운 물체 사이에서 발생할 경우 치명적인 결과를 초래합니다. 낙하는 높은 곳에서 물체가 떨어져 근로자를 강타하는 사고로, 작업 위치나 인양물 상태, 작업자 위치 등이 원인이 됩니다. 전도는 장비나 구조물이 넘어지면서 인근 근로자를 덮치거나 깔리는 사고를 말합니다. 특히 장비 사용이 많은 건설현장에서 빈번하게 발생합니다.
이 글에서는 협착·낙하·전도 사고의 실제 사례를 유형별로 정리하고, 사고의 원인과 함께 예방대책까지 체계적으로 설명해드리겠습니다.
안전교육 자료나 위험성 평가서 작성 시 활용 가능한 정보로 구성했습니다.
1. 협착 사고 사례 및 대책
사고 사례 ① 지게차 협착
경기도 남양주시의 한 가구창고에서 작업자가 지게차 마스트와 백레스트 사이에 끼어 사망한 사고.
작업자는 화물 위에 올라가 있었고, 지게차가 움직이며 협착 발생.
원인: 지게차 구조 미이해, 작업자 위치 부적절, 교육 미흡
대책: 탑승 금지 교육, 작업 전 안전구역 설정, 후방경보음 장착
협착 사고는 순간적인 부주의나 절차 생략으로 발생하기 때문에, 정비 중 기계 정지 원칙과 작업자 접근 금지구역 표시가 무엇보다 중요합니다.
사고 사례 ② 폐지 압축기 협착
충남의 한 공장에서 동작 중인 압축기의 프레임 내부에 윤활작업 중 협착 사망.
기계 정지 없이 작업 수행.
원인: 동작 중 정비, 인터록 미설치, 작업 절차 미준수
대책: 정지 확인 후 정비, 인터록 기능 도입, 표준작업절차(SOP) 교육 강화
인터록(interlock)은 작업자의 진입을 자동으로 감지해 기계를 정지시키는 안전장치로, 최근 법적으로도 강력히 권장되고 있습니다.
2. 낙하 사고 사례 및 대책
사고 사례 ① 타워크레인 잔재물 낙하
수원의 한 건설현장, 인양 중인 콘크리트 자루가 터지며 잔재물이 추락.
아래 작업자가 그대로 덮쳐 사망.
원인: 적재 불량, 자루 상태 미확인, 하부 인원 통제 미흡
대책: 인양 전 자재 점검, 하부 작업자 접근 제한, 낙하물 방지망 설치
낙하 사고는 ‘위에서 작업하고 아래서 대기’하는 구조 자체가 위험의 시작입니다. 하부 작업자 접근 금지는 낙하사고 예방의 기본입니다.
사고 사례 ② 거푸집 낙하
건설현장에서 고정되지 않은 거푸집이 바람에 의해 낙하, 작업자 부상.
원인: 고정장치 미확인, 안전조치 미흡
대책: 고정 여부 사전점검, 가설 구조물 점검표 활용, 근로자 교육 실시
강풍주의보 시에는 고소작업 또는 설치작업을 중단해야 하며, 바람에 영향을 받는 가설물의 결속 상태는 반드시 점검해야 합니다.
3. 전도 사고 사례 및 대책
사고 사례 ① 굴삭기 전도
경남의 하수관 매설 현장에서 PC맨홀(1.8톤)을 인양하던 굴삭기가 전도.
장비 옆에 있던 작업자 사망.
원인: 무리한 인양, 지반 상태 불량, 통제선 미설정
대책: 인양 하중 계산, 지반 점검, 장비 반경 내 접근 제한
전도 사고는 대부분 ‘인양 하중 초과’나 ‘지반 불안정’에 기인합니다. 특히, 비포장 작업장이나 해안 지역에서는 지반 함몰 가능성까지 고려해야 합니다.
사고 사례 ② 이동식 크레인 전도
전남 신안 선착장에서 바지선 위 크레인이 전도되어 트럭 운전자가 협착 사망.
원인: 하역 계획 미수립, 하중 초과, 작업자 주변 대기
대책: 작업계획서 수립, 사전 안정성 검토, 대기작업 금지
‘작업계획서’는 단순한 형식 문서가 아니라, 작업 동선, 위험구역, 하중 계산을 명시한 안전관리의 핵심 도구입니다.
결론
협착, 낙하, 전도는 한 번의 실수로 생명을 잃을 수 있는 위험요소입니다.
하지만 그만큼 예방도 가능합니다.
사례를 통해 위험의 ‘모습’을 알고, 원인을 이해하면 ‘대응법’은 자연스럽게 따라옵니다.
이 글에서 소개한 실제 사고들은 단순 정보가 아닌, 현장의 교훈입니다.
✔ 작업 전 위험성 평가 시 활용
✔ 안전교육 시 사례 공유
✔ 체크리스트와 결합해 사고 예방 교육자료로 활용
실제 현장에서는 이처럼 구체적인 사례가 포함된 교육이 일반적인 이론보다 훨씬 경각심을 높일 수 있습니다.
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