회전체 설비 안전커버 규격 기준 사고를 막는 최소 안전거리와 설치 기준

회전체 설비 사고는 대부분 이렇게 발생합니다.

잠깐 손 닿았는데 끼어버렸다. 작은 옷자락이 말려들어 팔이 끌려갔다. 커버만 있었어도 사고는 없었다.

회전체는 고속으로 회전하는 축, 벨트, 롤러, 팬 등에서 항상 존재하며 접근하는 순간 치명적 사고로 이어집니다.

회전체 설비 안전커버 규격 기준은 막연한 권장사항이 아니라 산업안전법으로 강제되는 ‘사고 예방의 최소 방어선’입니다.

회전체 설비에서 안전커버가 필요한 이유

사고유형	발생구조
끼임사고	회전체 접촉 → 손발·옷 끼임 → 협착·절단
말림사고	장갑·소매 흡입 → 전신협착 사고로 발전
충격사고	회전체 파편 비산 → 안면·눈 부상
절단사고	칼날형 회전체 접촉 → 손가락 절단

※ 산업안전보건공단 통계에 따르면 회전체 설비 끼임·말림 사고는 전체 산업재해 중 약 20% 이상을 차지합니다.

회전체 설비 안전커버 설치가 의무화되는 법적 기준

① 산업안전보건법 기준

• 산업안전보건법 시행규칙 제26조(위험기계·기구 방호조치)
• 안전보건기준에 관한 규칙 제134조(회전부분의 방호조치)

② 기계설비 기술기준 (KS 기준)

• KS B ISO 14120: 방호장치 일반 요구사항
• KS B ISO 13857: 인체 접근 방지 안전거리

③ 설치의무 대상

대상설비	주요설비
일반 회전체	축, 풀리, 벨트, 체인, 롤러
고속회전체	고속스핀들, 연마기, 터빈류
노출형 회전체	선반, 밀링, 교반기, 믹서 등

회전체 설비 안전커버 규격 기준은 모든 노출 회전체에 법적으로 적용됩니다.

회전체 설비 안전커버 규격 기준 상세 정리

① 손넣음 방지 최소거리 (KS B ISO 13857 기준)

개구크기	최소 이격거리
4mm 이하	0mm (손 진입 불가)
6mm	30mm 이상
12mm	80mm 이상
20mm	120mm 이상
30mm	200mm 이상
40mm	850mm 이상

※ 구멍이 클수록 안전거리는 더 멀어져야 함

② 방호커버 재질 및 강도

• 철판, 스틸메쉬, 투명폴리카보네이트 등 강성 구조
• 250N 이상 수평하중 견딜 수 있어야 함
• 파편비산 예상 시 투명방호커버 병행 설치

③ 안전커버 높이 기준

• 지면 기준 최소 1.1m 이상 방호
• 허리높이 이하 위험부는 전면 완전 차폐 권장

④ 벨트·체인 등 선형회전체 기준

• 상하 좌우 전체 방호장치 설치
• 유지보수용 커버 탈착부는 도구 필요구조로 제한

회전체 안전커버 설치 및 유지관리 요령

관리항목	유지관리 내용
커버 체결상태	나사 풀림·변형 여부 주 1회 점검
구멍 크기확인	손넣음 허용범위 초과 여부 확인
충격·변형 여부	낙하물 충격 흔적 확인
투명커버 관리	스크래치·균열 확인 및 즉시 교체
도어형 커버	안전스위치 연동 정상작동 여부 확인

회전체 설비 안전커버 규격 기준은 설치 후 정기 유지보수 없이는 의미를 잃습니다.

결론

회전체 사고는 결국 ‘커버가 있었는가’보다 ‘커버가 규격대로 설치됐는가’가 생사를 가릅니다.

• 간격 초과 → 손 진입
• 강도 부족 → 파손 후 협착
• 유지미흡 → 도어 미잠금 사고

회전체 설비 안전커버 규격 기준을 제대로 이해하고 적용하는 것이 기계안전관리자의 가장 중요한 업무 중 하나입니다.