벨트형 컨베이어 사고 예방장치 종류 협착·끼임·전도사고 막는 실전 예방장치

생산라인, 물류창고, 공장 현장에서 가장 자주 발생하는 중대사고 중 하나가 바로 벨트형 컨베이어 사고입니다.

• “팔 소매가 말려들었다.”
• “벨트 이탈로 근로자가 넘어졌다.”
• “이상동작에 멈출 시간이 없었다.”

벨트형 컨베이어 사고 예방장치 종류는 이런 돌발사고를 방지하기 위한 필수 안전장비입니다.

단순히 커버를 씌우는 수준이 아니라, 협착·추락·충격 사고를 모두 예방하는 종합안전 시스템이 되어야 합니다.

벨트형 컨베이어 사고가 발생하는 주요 원인

사고유형	사고발생 구조
협착·끼임	롤러-벨트 사이 손·소매 빨려들어감
전도사고	이탈물·잔해물에 의한 근로자 넘어짐
추락사고	고소 컨베이어 벨트 위 작업 중 추락
충격사고	컨베이어 비상정지 지연 → 충돌·낙하
벨트 이탈	풀리 이탈 → 급정지 → 잔류물 충격

※ 산업안전보건공단 통계에 따르면 컨베이어 협착사고는 매년 100건 이상 중대재해로 연결됩니다.

컨베이어 사고 예방장치 법적 기준

① 산업안전보건법 적용 조항

• 산업안전보건법 시행규칙 제26조(위험기계·기구 방호조치)
• 안전보건기준에 관한 규칙 제148조(컨베이어 안전조치)

② KOSHA Guide 적용 기준

• KOSHA GUIDE S-8-2018 (컨베이어 안전보건 기술지침)
• KS B ISO 14120 (방호커버 일반규격)
• KS B ISO 13857 (인체접근 안전거리 기준)

③ 설치의무

• 벨트·체인·롤러 구동부 노출 구간
• 이탈·전도 가능성이 있는 장비구간
• 고소 작업구간 및 점검통로

벨트형 컨베이어 사고 예방장치 종류 상세 정리

① 풀리·드럼 안전커버

• 회전부 직접 접촉 차단
• 최소 4mm 이하 망간격 적용
• 점검구는 도구로만 탈착 가능하게 설계

② 비상정지장치(Emergency Stop Switch)

• 컨베이어 전체 길이 양측에 와이어 방식 설치
• 손잡이 잡아당기면 즉시 전체 정지
• 비상정지 재투입시 안전확인 의무

③ 벨트 스웨이 스위치 (편심감지장치)

• 벨트 이탈·비틀림 조기 감지
• 이탈 시 자동감지 → 정지 또는 경보 발생

④ 속도감지 스위치 (Underspeed Sensor)

• 벨트 미끄러짐·정지 등 속도 이상 감지
• 정지 전 과부하 예방 목적

⑤ 머리·꼬리풀리 스커트 가이드

• 재료 잔여물 끼임 방지 가이드 설치
• 롤러 이물침적 예방

⑥ 고소작업 추락방지 난간

• 2단 난간, 발끝막이 설치
• 통로폭 600mm 이상 확보

⑦ 경광등·경고음 연동 시스템

• 이상감지 시 작업자 경고 → 신속 회피 가능

예방장치 설치·운영 시 실무 적용법

장치명	설치 및 점검 기준
비상정지장치	3m 이하 간격으로 설치, 양쪽 설치 의무
커버 간격	손넣음 방지거리 6mm 이하, 이격거리 30mm 이상
감지센서류	월 1회 감도점검, 이상시 즉시 교체
스웨이·속도센서	초기교정 필수, 매 분기 작동시험
난간류	난간높이 900~1100mm, 발끝막이 100mm 이상

결론

벨트형 컨베이어 사고 예방장치 종류를 보면 알 수 있듯, 사고를 예방하는 핵심은 장치 유무보다 정확한 설치와 유지관리의 지속성입니다.

• 커버 → 직접 끼임 차단
• 스위치 → 즉시 정지
• 센서 → 이상 조기 감지
• 난간 → 추락 차단

이 네 가지가 유기적으로 적용될 때 컨베이어 사고는 거의 대부분 예방이 가능합니다.